Tänapäevases kaasaegses tööstusvaldkonnaspolüetüleeni (PE) torud hõivab äärmiselt olulise positsiooni. Ükskõik, kas tegemist on linnaveevarustussüsteemides, gaasiülekandevõrkudes, põllumajanduslikku niisutamist või mitmesuguseid torujuhtmerakendusi ehitusprojektides, on PE -torud nende suurepärase jõudluse ja laialdase rakendatavuse poolest kõrgelt soositud. Niisiis, kuidas toodetakse täpselt polüetüleenist torusid? Täna süveneme Plastist torude ekstsioonitööstus koos, et uurida selle tootmisprotsessi taga olevaid saladusi.
I. Sissejuhatus: põhielemendid ja peamised sammudPE -toru tootmine
PE -toru tuum ja sobivat tootmist on kuumutamine, sulamine, tooraine segamine ja seejärel konkreetse kuju edastamine, millele järgneb selle kuju säilitamine jahutusprotsessi ajal. Need sammud on üliolulised tahkete seinatorude, profiilide seinatorude, samuti kokkusurumise ja sissepritsega vormitud liitmike tootmisel. Selles keerulises ja delikaatses tootmisprotsessis mängib ekstruuder kahtlemata keskset rolli. Ekstruuder on nagu kõrge kvalifikatsiooniga käsitööline, töötledes järk -järgult tooraineid, näiteks polüetüleenise vaigu, torude kujule, mis vastavad nõuetele.
Hiinas on pärast aastatepikkust arengut plastist väljapressimistööstuse tunnistajaks arvukate võimsate ettevõtete ilmnemisele, muutudes oluliseks jõuks plasttorude ekstsiooniseadmete globaalses tootmises. Tuntud Hiina ekstruuderite tootjatel, näiteks Blesson, on ekstruuderid ja toetavadPE -toru tootmisliinid laialdaselt kasutatud nii kodumaistel kui ka rahvusvahelistel turgudel. Nendel ettevõtetel mitte ainult ei ole täiustatud tootmistehnoloogiaid, vaid investeerivad pidevalt teadus- ja arendustegevusesse ja innovatsiooni, püüdes pakkuda plasttorude tootmisettevõtetele tõhusat, stabiilset ja intelligentset tootmisseadmeid.
Ii. PE -torude tootmise üksikasjalik protsess
1. tooraine ettevalmistamise etapp
PE -torude tootmisel on esimene samm tooraine hoolikas valik ja ettevalmistamine. Peamine komponent on polüetüleenvaigu ning selle kvaliteet ja jõudlus mõjutavad otseselt lõplike torude kvaliteeti. Kvaliteetse polüetüleeni vaigul on hea stabiilsus, korrosioonikindlus ja mehaaniline tugevus. Selles etapis kontrollitakse tooraine rangelt tagamaks, et kõik nende näitajad vastaksid tootmisnõuetele.
2. ekstruuderi põhiprotsess
(1) kuumutamine ja sulamine
Kuvari kruvi on kogu kuumutamise ja sulamisprotsessi võtmekomponent. Kui tooraine siseneb ekstruuderi tünnile, hakkab kruvi pöörlema mootori ajami all. Tünni väliskülg on varustatud täiustatud küttesüsteemiga, mis suudab temperatuuri täpselt kontrollida tünni sees. Kruvi pöörlemisel lükatakse toorained pidevalt tünni sisse. Vahepeal kuumutatakse neid tugevate nihkejõudude ja hõõrdumise ajal järk -järgult ja sulatatakse ühtlaseks sulaks. See protsess nõuab täpset temperatuurikontrolli ja stabiilset kruvi pöörlemiskiirust, et tagada tooraine täielik sulamine ja sula kvaliteet on ühtlaselt ühtlane.
(2) Segamine ja plastifitseerimine
Sulamise ajal võtab ekstruuder ülesandeks ka mitmesuguseid lisaaineid polüetüleeni sulaga põhjalikult segada. Kruvi spetsiaalne konstruktsioonikujundus, nagu niidide kuju ja jaotus segamisosas, võimaldab lisaaineid sulada ühtlaselt hajuda. See segamis- ja plastifitseerimisprotsess on torude jõudluse parandamiseks suur tähtsus. Ühtselt segatud sula võib tagada, et torudel on kogu ristlõike vältel püsivad füüsilised omadused ja vältida kohalikke defekte või jõudluse erinevusi. Näiteks toodetud ekstruuderidÕnnistama Kas teil on kruvi kujundusi, mis on läbinud palju katseid ja optimeerimisi, võimaldades tõhusat segamist ja plastifitseerimist ning tekitades kvaliteetseid PE-sulameid.
(3) edastamine ja kujundamine
Täielikult segatud ja plastifitseeritud sula lükatakse kruviga pidevalt ette ja seejärel läbib ekstruuderi otsas oleva stantsi. Kui sula läbib stantsi, on see teatud surve all, muutes selle tihedalt kinni stantsi siseseinasse, moodustades seega algselt toru kuju. Sel ajal on toru endiselt kõrge temperatuuriga sulaseisundis ja nõuab oma kuju parandamiseks ja jõudluse parandamiseks täiendavat töötlemist.
3. jahutamine ja kujundamise etapp
Kõrgtemperatuuriga toru, mis on välja pressitud, siseneb kohe jahutussüsteemi. Veejahutus võib toru kuumuse kiiresti ära võtta, võimaldades sellel kiiresti jahtuda ja tahkuda. Vesijahutuspaak ringleb pidevalt stabiilse jahutamise efekti säilitamiseks. Jahutuskiiruse ja jahutusaja täpne juhtimine on väga ülioluline. Liiga kiire jahutamine võib põhjustada torus sisemist stressi, mõjutades selle pikaajalist jõudlust; Liiga aeglane jahutus vähendab tootmise tõhusust.
4. Vedamine ja lava lõikamine
Pärast jahutamist on torul teatav karedus ja tugevus, kuid seda tuleb siiski hoida stabiilses lineaarses liikumisseisundisselle ühikut vedama. Reguleerides veorataste pöörlemiskiirust ja veojõudu, saab kontrollida toru ekstrusiooni kiirust ja seina paksust. Kui toru jõuab etteantud pikkuseni, lõikab lõikeseade selle ära. Täpsus ja tõhusus lõikur mõjutage otse toru tootmise kvaliteeti ja väljundit.
5. Kvaliteedikontroll ja pakendi etapp
Toodetud PE -torud ei sisene otseselt turule, vaid peavad läbima rangeid kvaliteedikontrolle. Kontrollimisüksused hõlmavad torude välimuse kvaliteeti, näiteks seda, kas seal on praod, mullid, kriimustused ja muud puudused; Mõõtmete täpsus, näiteks välimine läbimõõt, seina paksus ja pikkus, et näha, kas need vastavad standardnõuetele; ja füüsilised omaduste testid, nagu tõmbetugevus, pikenemine purunemisel ja hüdrostaatiline tugevus.
Iii. Hiina plastist torude ekstsioonisektori praegune olukord ja arengusuundumused
Maailma suure tootmisriigina on Hiina saavutanud ka plasttorude ekstsioonitööstuses märkimisväärsed saavutused. Arvukad Hiina ekstruuderite tootjad on pidevalt oma tehnoloogilist taset ja tootmisvõimet parandanud, pakkudes suure hulga kvaliteetseid ekstruudereid ja torude tootmisliine nii kodumaistel kui ka rahvusvahelistel turgudel.
VõtmineÕnnistama Näitena on tuntud Hiina ekstruuderi tootja teinud suuri investeeringuid tehnoloogilistesse uuringutesse ja arendustesse. Ettevõttel on kvaliteetne teadus- ja arendustegevuse meeskond, kes uurib pidevalt uusi väljapressimistehnoloogiaid ja protsesse.
Lisaks on keskkonnakaitseteadlikkuse pideva parandamise ja turul suure jõudlusega torude kasvava nõudluse suurenemise korral pidevalt uuenduslikud ja muutuvad Hiina plastist torude väljapressimistööstuses turul. Ühest küljest pööravad ettevõtted rohkem tähelepanu keskkonnakaitsele ja jätkusuutlikkusele tooraine valimisel, aktiivselt uurides ja arendades lagunevaid polüetüleenimaterjale või kasutades tootmiseks ringlussevõetud materjale, et vähendada mõju keskkonnale. Teisest küljest on torude jõudluse parandamise osas pidevalt välja töötatud uut tüüpi torutooted, millel on kõrgema rõhutakistus, korrosioonikindlus ja ilmastikukindlus, et täita spetsiaalseid rakendusnõudeid selliste projektide, näiteks süvamere nafta ja gaasiülekande ning torustiku projektide jaoks ekstreemsete kliimaga piirkondades.
Tulevikus eeldatakse, et Hiina plasttorude väljapressimine jätkab hea arengutrendi. Strateegia „Made in China 2025” põhjaliku rakendamisega areneb tööstus edasi luure, rohelise ja tippklassi suunas. Tippkoormus edendab Hiina plastist torude ekstsiooniseadmete konkurentsivõime pidevat täiustamist rahvusvahelisel turul, võimaldades sellel konkureerida raevukamalt rahvusvaheliste tuntud kaubamärkidega ja saavutada mõnes tipptasemel valdkonnas suuremat läbimurdeid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et polüetüleenitorude tootmine on keeruline protsess, mis hõlmab mitut seost ja tehnoloogiaid. Hiina plasttorude ekstsioonitööstus on selles valdkonnas juba saavutanud märkimisväärsed saavutused ja sellel on laiaulatuslikud arenguväljavaated. Alates tooraine hoolikast valmistamisest kuni ekstruuderi tõhusa töötlemiseni ning seejärel jahutamise ja kujundamiseni,vedamine Ja lõikamine, samuti range kvaliteedikontroll ja pakendamine kehastab iga linki tööstusharude praktikute tarkust ja pingutusi. Tehnoloogia pideva edusammude ja turunõudluse pidevate muutuste tõttu on meil põhjust arvata, et PE-torude tootmine pakub tulevikus kvaliteetseid ja usaldusväärsemaid torujuhtmelahendusi globaalseks infrastruktuuri ehitamiseks ja tööstusarenguks.
Postiaeg: 29. november 20124